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Ligne d’emballage pour produits de boulangerie

Les lignes d’emballage pour produits de boulangerie peuvent réaliser un fonctionnement rapide et précis, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production. Car les consommateurs sont encore plus habitués à acheter du pain dans les boulangeries et les boulangeries des supermarchés. La ligne d’emballage pour produits de boulangerie offre cette possibilité afin que le pain bon marché avec une qualité stable puisse s’emparer du marché de masse, et une ligne de production automatique personnalisée de haut niveau puisse également répondre aux exigences de qualité de production élevées et variées des petites et moyennes entreprises.


Description des produits

La ligne d’emballage pour les produits de boulangerie augmente considérablement l’efficacité et rend l’ajustement de la ligne de production plus flexible, réduit également l’espace utilisable. C’est l’un des meilleurs pour votre choix.

Caractéristiques des produits

Les avantages de la ligne de conditionnement pour produits de boulangerie sont les suivants :
1, capacité de production plus élevée : les machines n’ont pas besoin de se reposer comme des êtres humains, elles peuvent fonctionner toute la journée. Une ligne de production automatique peut déterminer la quantité totale de production grâce à des processus et des étapes spécifiques et améliorer considérablement l’efficacité de la production.
2, Tl’équipement occupe une petite surface. Par rapport à la ligne de production non automatique générale, elle occupe une surface plus petite, ce qui peut aider le fabricant à réduire le loyer de l’atelier.
3, contrôle de qualité plus strict : pour les consommateurs, une qualité constante est l’exigence de base pour leur consommation quotidienne de nourriture, et c’est également l’un des facteurs importants qui déterminent leur confiance dans la marque et le taux de rachat. La ligne de production automatique peut assurer la cohérence des produits, réduire le taux de rebut des produits défectueux et améliorer encore le volume de production.
4, améliorer la sécurité alimentaire : les personnes sont la principale cause de pollution dans la fabrication des aliments. Les travailleurs qui ne respectent pas les normes de production alimentaire apporteront facilement des bactéries et des allergènes dans les aliments, et marcher quotidiennement dans la production apportera également beaucoup de poussière dans l’air. L’automatisation complète réduit le personnel au minimum, réduisant ainsi le risque de sécurité alimentaire d’origine humaine.
5, réduire le coût de la main-d’œuvre : dans l’industrie de la boulangerie traditionnelle, il détermine le coût élevé de l’emploi des excellents boulangers. La ligne de production entièrement automatisée peut réduire l’emploi de personnel, concentrer le budget de l’emploi sur l’embauche d’excellents boulangers dans des postes de surveillance des produits et augmenter le budget des talents marketing.
6, la santé des boulangers : la chaîne de production automatique peut considérablement améliorer la sécurité et réduire les dommages causés par les maladies. Le travail d’une boulangerie est généralement très dur. La ligne de production automatique peut réduire de nombreuses opérations lourdes et répétées, réduire l’inhalation de poussière et les dommages physiques au corps humain.
7, Traceabilité et conformité : le terminal électronique peut rendre l’ensemble de la ligne de production traçable et standardisé, ce qui non seulement réduit au maximum le risque d’erreur humaine, mais rend également les données de processus plus pratiques à collecter et à trier, et fournit un plus intuitif optimisation du produit.

Paramètres du produit

La ligne d’emballage pour produits de boulangerie peut compléter les processus suivants :
1, pétrir la pâte – mettre des matières premières;
2, Grouping – regroupement précis pour contrôler les différences individuelles ;
3, mise en forme préliminaire – facile pour l’opération de suivi ;
4, mode de mise en forme final du pain;
5, Fermentation – un contrôle précis de la température et de l’humidité peut permettre à la pâte d’atteindre diverses conditions de fermentation idéales;
6, cuisson – contrôle précis de la température pour que l’état de cuisson de la pâte atteigne l’état idéal;
7, refroidissement – refroidissement rapide pour conserver les meilleures conditions de cuisson;
8, tri et emballage – emballage rapide, sûr et hygiénique, pour livrer les produits les plus parfaits aux clients.

Application

Il convient aux produits surgelés, aux produits de boulangerie, aux produits de pain français, aux produits croustillants aux graines de melon, etc.

Service après-vente

1, chaque machine est strictement testée avant de quitter l’usine pour la rendre dans les meilleures conditions et fournir des inspections vidéo.
2, fournir un guide gratuit sur l’installation, la formation et la communication technique des opérateurs.
3, dans le processus de production normal, suivez et répondez aux questions, obtenez enfin un résultat d’emballage satisfaisant et peut éliminer les défauts simples.
4, pendant cette période, le centre du marché secondaire a soigneusement documenté l’équipement pour le service après-vente à long terme.
5, garantie de qualité d’un an. Assurez-vous que les pièces sont fournies.

Demande:

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